Produktdetails:
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Materialien: | Epoxy-Kleber | Mischungsverhältnis: | 3:1 |
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Anfangskurieren: | 30 Minuten unter 25 Grad Celsius | Farbe: | Grau oder Rot |
Speicher- und TransportTemperaturspanne: | 5-25 °C (41 - °F 77) | Niedrige Zustand: | Trocken oder naß |
Markieren: | klebende Wandanker,Rebarepoxidkleber |
XQ-390E hochfester hybrider injizierbarer Kleber für die strukturelle Verstärkung
Chemischer Ankerkleber, Epoxideinspritzungsmörser, chemischer Festlegungskleber,
Chemisches Verankerungssystem benutzt für Verankerungs- und Rebarverbindungen im Beton.
Einzelteil #: FixingChor158
Kapazität: 580ml
Materialien: Epoxy-Kleber
Mischungsverhältnis: 3:1
Produkt-Beschreibung:
XQ-390E hochfester hybrider injizierbarer Kleber für die strukturelle Verstärkung
Angenommen mit geändertem Epoxidharz und Verbundwerkstoffen, ist XQ-IME Einspritzung, die Kleber verankert, eine Zweikomponente, System des Styrols frei für Gebrauch als hochfesten, nicht einlaufenden Anker, der Material überzieht. Sein Vorteil auf dem Stahlstangenpflanzen ist durch viele Zeugnisse nachgewiesen worden. Vergleicht mit anderem Kleber, es ist eine neue Hochleistung, umweltfreundlicher Verankerungskleber, der starke, die Klebefestigkeit und hohe die Leistungsfähigkeit sowie hat Irritation frei sind und niedriger Geruch.
Eigenschaften
Passend für Mittellasten und unkritische Anwendungen.
Schnelle Arbeitszeiten für frühes Laden in den zeitempfindlichen Anwendungen.
Gebrauch in der extrem kalten Umwelt und in den Befestigungslöchern.
Gute Haltbarkeitsformulierung, Widerstand zu den Chemikalien.
Verwendet für Bolzen und verhältnismäßig Rebar mit kleinem Durchmesser. ⋅
Festlegungen in den konkreten, hölzernen oder anderen hochfesten Materialien.
Vorteile
▪ stellt ausgezeichnetes Mörserabbinden höchste Lasten im Beton sicher.
▪ passend für Unterwasserinstallationen.
▪ passend für Diamantbohrungen.
▪ Expansion-freie Verankerung gewährt niedrige axiale Abstände und Randabstände.
▪ ergonomische Einspritzung schießt für schnelle und einfache Installation
Technischer Parameter:
1. Grundlegende Parameter
1) Auftritt
Teil A (hauptsächlich): weiße Creme
Teil B (Härtemittel): rote Creme/graue Creme
2) Mischviskosität: 18-22Pa.s
3) Verhärtete Dichte: 1.50±0.10g/cm3
4) Mischungsverhältnis (Volumenverhältnis): 390ml (3: 1)
5) Regalzeit: 24 Monate
2 Hauptleitungs-Leistung
Prüfungsprojekt | Bedingung | Index | ||
Gel-Leistung (entsprechend nationalem Standard GB50728-2011 Chinas) | ||||
Aufspaltende Dehnfestigkeit (MPa) | Unter (23±2)℃, (50±5)%RH, geprüft durch das Laden von Geschwindigkeit von 2mm/min | ≥8.5 | ||
Biegefestigkeit (MPa) |
≥50 (kein Fragmentschaden) |
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Druckfestigkeit (MPa) | ≥60 | |||
Abbinden-Kapazität (entsprechend nationalem Standard GB50728-2011 Chinas) | ||||
Stahl-Stahl-dehnbare Scherfestigkeit (MPa) | (23±2)℃ (50±5)%RH | ≥10 | ||
Klebefestigkeit der gewellten Stahlstange (oder der Schraube) mit Beton begrenzen darunter Zeichnungszustand | (23±2)℃ (50±5)%RH | C30, Ф25, L=150mm | ≥11 | |
C60, Ф25, L=150mm | ≥17 | |||
Stahl-Stahlc$t-schalenstärke (Millimeter) | (23±2)℃, (50±5)%RH | ≤25 | ||
Permanenter Inhalt | (105±2)℃, Minute (180±5) | ≥99% | ||
Alterungsbeständigkeit zur Hitze und zur Feuchtigkeit 90d | ||||
Reduzierungsrate der Dehnfestigkeit | Unter normaler Raumtemperatur | ≤12% | ||
(Entsprechend nationalem Standard JGJ145-2013 Chinas) | ||||
Dehnfestigkeit (nach Schweißen der hohen Temperatur) |
Dia12 Stahl des Grades II, Beton C30 Loch dia.16mm, Tiefe: 150mm |
55.1N, 57.0N, 54.8N |
3 technische Daten
Verankerung den Kleber benutzt mit Fadenstange
Faden-Rod-Durchmesser |
Beton C30 |
M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
Bohrungsdurchmesser (Millimeter) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 | |
Tiefe (Millimeter) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 | |
Schaden, der Kraft KN zieht | Stahl des Grad-5,8 | 29 | 42,2 | 78,5 | 122,5 | 254,5 |
Stahl des Grad-8,8/A4 SS | 36,8 | 52,9 | 94,1 | 147,0 | 211,7 | |
Schaden-Schnittkraft KN | Stahl des Grad-5,8 | 17,4 | 25,3 | 47,1 | 73,5 | 105,9 |
Stahl des Grad-8,8 | ‚27,8 | 40,5 | 75,3 | 117,6 | 169,4 | |
A4 SS | 24,4 | 35,4 | 65,9 | 102,9 | 105,9 | |
Entworfen, Kraft KN ziehend | 12,0 | 17,02 | 30,6 | 52,4 | 75,2 | |
Entworfene Schnittkraft KN | Stahl des Grad-5,8 | 12,2 | 17,6 | 32,9 | 51,5 | 74,1 |
Stahl des Grad-8,8 | 18,6 | 27,0 | 50,2 | 78,4 | 113,0 | |
A4 SS | 13,0 | 19,0 | 35,3 | 55,2 | 56,9 |
Verankerung Belastbarkeit von Rebar am Beton C30 (entworfener Wert KN)
Rebar d (Millimeter) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | |
Loch D (Millimeter) | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 40 | |
Stangenpflanztiefe (Millimeter) | 100 | 19,8 | ||||||||||
120 | 23,8 | 27,6 | ||||||||||
140 | 27,7 | 32,2 | 36,3 | |||||||||
160 | 31,7 | 36,8 | 41,5 | 45,8 | ||||||||
180 | 41,4 | 46,6 | 51,6 | 55 | ||||||||
200 | 46,0 | 51,8 | 57,3 | 61,1 | 62,8 | |||||||
220 | 57,0 | 63,1 | 67,2 | 69,1 | 71,5 | |||||||
240 | 62,2 | 68,9 | 73,3 | 75,4 | 78 | 79,2 | ||||||
260 | 74,6 | 79,3 | 81,7 | 84,5 | 85,8 | 96,1 | ||||||
280 | 80,4 | 85,4 | 88,0 | 91,0 | 92,4 | 102,9 | 107,4 | |||||
300 | 91,5 | 94,2 | 97,5 | 99 | 109,8 | 114,6 | 115,8 | |||||
320 | 97,6 | 100,5 | 103,9 | 105,6 | 116,6 | 121,8 | 123 | |||||
340 | 103,7 | 106,8 | 110,4 | 112,2 | 123,5 | 128,9 | 130 | |||||
360 | 113,0 | 117,0 | 118,8 | 130,4 | 136,1 | 137,5 | ||||||
380 | 119,3 | 123,5 | 125,3 | 137,2 | 143,3 | 144,8 | ||||||
400 | 125,6 | 130 | 131,9 | 144,1 | 150,4 | 152 | ||||||
420 | 136,5 | 138,5 | 150,9 | 157,6 | 159,2 | |||||||
440 | 143 | 145,1 | 157,8 | 164,7 | 166,5 | |||||||
480 | 149,5 | 151,7 | 164,7 | 171,9 | 173,7 | |||||||
500 | 156 | 1583 | 171,5 | 179,1 | 181 | |||||||
550 | 164,9 | 188,7 | 197 | 199,1 | ||||||||
600 | 181,4 | 205,8 | 214,8 | 217,1 | ||||||||
650 | 197,9 | 223 | 232,7 | 235,2 | ||||||||
700 | 240,1 | 250,6 | 253,2 | |||||||||
750 | 257,3 | 268,5 | 271,5 | |||||||||
800 | 286,4 | 289,6 | ||||||||||
850 | 307,7 | |||||||||||
Verankerung Länge (Millimeter) | 147 | 149 | 178 | 210 | 250 | 300 | 351 | 446 | 538 | 592 | 666 | |
Stahlertrag (Millimeter) | 23,6 | 33,9 | 46,2 | 60,3 | 76,3 | 94,2 | 114 | 147,2 | 184,6 | 212,1 | 241,2 |
Tatsächliche Dehnfestigkeit (KN)
Grad II Rebar fy=310 N/mm (entworfen), fy=310 N/mm (Standard)
Beton: C30
Rebar d (Millimeter) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | |
Loch D (Millimeter) | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | |
Stangenpflanztiefe (Millimeter) | 100 | 30,3 | |||||||||
120 | 36,7 | 38,5 | |||||||||
140 | 42,2 | 47,5 | 53,1 | ||||||||
160 | 58,8 | 62,7 | 68,9 | ||||||||
180 | 63,5 | 73,3 | 80,5 | 90,1 | |||||||
200 | 68,5 | 80,7 | 95,2 | 106,7 | 120,7 | ||||||
240 | 89,5 | 102,4 | 122,6 | 137,6 | 140,7 | ||||||
260 | 118,7 | 137,6 | 152,4 | 166,8 | 168,5 | ||||||
280 | 149,7 | 168,7 | 180,2 | 192,7 | 200,2 | ||||||
300 | 183,5 | 200,7 | 218,5 | 231,7 | |||||||
280 | 210,6 | 241,7 | 260,5 | 250,5 | |||||||
300 | 220,9 | 265,5 | 298,8 | 280,7 | |||||||
340 | 277,7 | 327,7 | 330,2 | ||||||||
380 | 285,6 | 356,7 | 370,7 | ||||||||
420 | 342,2 | ||||||||||
460 | 400,1 | ||||||||||
500 | 427,7 | ||||||||||
540 | 447,2 | ||||||||||
580 | 466,5 | ||||||||||
Stahlertragtiefe (Millimeter) | 90 | 121 | 142 | 185 | 211 | 250 | 280 | 357 | 405 | 501 |
Aushärtungszeit:
Operation und verhärten Zeit | |||||
Temperarure-℃ | -5 | 0 | 10 | 20 | ≥30 |
Operationszeit (Minute) | 60 | 45 | 30 | 25 | 20 |
Verhärten Sie Zeit (H) | 72 | 48 | 24 | 12 | 6 |
Verbrauchs-Diagramm (Löcher pro Patrone)
Ankerdurchmesser. | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
Bohrungsdurchmesser (Millimeter) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
Tiefe (Millimeter) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 |
Jede Verwendung | 8ml | 13ml | 28ml | 62ml | 103ml |
390ml | 48 | 30 | 14 | 6 | 3 |
Verpacken:
Einzelteil nein. | Mischen | Standardsatz/Satz | PC/Ctn | Ctn-Größe (cm) | Ctn/Palette | Paletten 20' FCL | Paletten 40' FCL |
FixingChor 136 | 5:1 | 360ml+ 1mixer | 20 | 27x27x27 | 60 | 10 | 20 |
FixingChor 139 | 3:1 | 390ml+ 1mixer | 20 | 40x26x27 | 50 | 10 | 20 |
FixingChor 158 | 3:1 | 585ml + 1mixer | 12 | 29x21.5x30 | 64 | 10 | 20 |
FixingChor 140 | 1:1 | 400ml+ 1mixer | 30 | 49×30×26 | 40 | 10 | 20 |
FixingChor 165 | 1:1 | 650ml+ 1mixer | 10 | 31.5×21×26 | 70 | 10 | 20 |
FixingChor 142 | 2:1 | 420ml + 1mixer | 20 | 46x22x23 | 40 | 10 | 20 |
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FAQ:
1. Können Sie Soem tun instandhalten?
Ja können wir volle Lösung für Ihre Soem-Anforderungen zur Verfügung stellen.
2. Kann ich eine Probe für Qualitätskontrolle entnehmen?
Ja kann freie Probe für einen Test genommen werden.
3. Was ist Ihre Lieferfrist?
10 Tage für Soem halten Basis auf MOQ instand
4. An wo sind Ihre Produkte verkauft worden?
Unsere Produkte sind auf der ganzen Erde exportiert worden.
5. Sind Sie ein Hersteller?
Ja sind wir ein Berufshersteller seit 2005.
Ansprechpartner: Colin Mao
Telefon: 86-13336183725