Produktdetails:
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Materialien: | Epoxy-Kleber | Mischungsverhältnis: | 2:1 |
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Anfangskurieren: | 30 Minuten unter 25 Grad Celsius | Farbe: | Grau oder Rot |
Markieren: | klebendes Verankerungssystem 420ml,Betonkleber C30,der System verankert |
Chemischer Anker klebend, Epoxideinspritzungsmörser, chemischer Reparierenkleber,
Chemisches Verankerungssystem benutzt für Verankerungs- und Rebarverbindungen im Beton.
Einzelteil #: FixingChor142
Kapazität: 420ml
Materialien: Epoxy-Kleber
Mischungsverhältnis: 2:1
Produkt-Beschreibung:
Angenommen mit geändertem Epoxidharz und Verbundwerkstoffen, ist XQ-IME Einspritzung, die Kleber verankert, eine Zweikomponente, freies System des Styrols für Gebrauch als hochfesten, nicht einlaufenden Anker, der Material überzieht. Sein Vorteil auf dem Stahlstangenpflanzen ist durch viele Zeugnisse nachgewiesen worden. Vergleicht mit anderem Kleber, es ist eine neue Hochleistung, umweltfreundlicher Verankerungskleber, der starke, die Klebefestigkeit und hohe die Leistungsfähigkeit sowie hat Irritation frei sind und niedriger Geruch.
Hauptmerkmale
Die Entwurfsflexibilität, die für nachhaltige Lastsleistung an der erhöhte Temperatur Einsatzortvielseitigkeit die Erlaubnis gehabt wird, kann für die trockenen und feuchten Bedingungen spezifiziert werden wenn Temperaturspanne im Dienst von -40°F (- 40°C) zu 150°F (65°C)
Erkannt pro für Rebarentwicklungs- und -spleißlängenentwurfsbestimmungen von ACI 318 verwendet zu werden AC308,
Einfache Lochreinigung, kein macht-Bürsten erforderte
1:1zweikomponente, Hochkörper, Epoxid-ansässige verankernde klebende Formel
Wenn richtig Misch, seien Sie eine einheitliche Knickentenfarbe
Passend für Gebrauch unter den statischen und seismischen Lastfällen in gebrochenem und uncracked Beton und in Maurerarbeit
Passend für Gebrauch im trockenen oder wassergesättigten Beton
Gebrauch mit Gewindestange oder Rebar
Substratinstallationstemperatur von 50°F (4°C) zu 110°F (38°C)
Temperaturspanne im Dienst – 40°F (– 40°C) zu 150°F (65°C)
Für beste Ergebnisse Speicher zwischen 45°F (7°C) und 90°F (32°C)
Haltbarkeitsdauer von 24 Monaten
Flüchtige organische Verbindung (VOC) – 3 g/l
Technischer Parameter:
1. Grundlegende Parameter
1) Auftritt
Teil A (hauptsächlich): weiße Creme
Teil B (Härtemittel): rot sahnen Sie,/graue Creme
2) Mischviskosität: 18-22Pa.s
3) Verhärtete Dichte: 1.50±0.10g/cm3
4) Mischungsverhältnis (Volumenverhältnis): 650ml (1: 1)
5) Regalzeit: 24 Monate
Hauptleistung 2
Prüfungsprojekt | Bedingung | Indexieren Sie | ||
Gel-Leistung (entsprechend China nationale Standard-GB50728-2011) | ||||
Aufspaltende Dehnfestigkeit (MPa) | Unter (23±2)℃, (50±5)%RH, geprüft durch das Laden von Geschwindigkeit von 2mm/min | ≥8.5 | ||
Biegefestigkeit (MPa) |
≥50 (kein Fragmentschaden) |
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Druckfestigkeit (MPa) | ≥60 | |||
Verpfändungskapazität (entsprechend China nationale Standard-GB50728-2011) | ||||
Stahl-Stahl-dehnbare Scherfestigkeit (MPa) | (23±2)℃ (50±5)%RH | ≥10 | ||
Klebefestigkeit der gewellten Stahlstange (oder der Schraube) mit Beton begrenzen darunter zeichnende Bedingung | (23±2)℃ (50±5)%RH | C30, Ф25, L=150mm | ≥11 | |
C60, Ф25, L=150mm | ≥17 | |||
Stahl-Stahlc$t-schalenstärke (Millimeter) | (23±2)℃, (50±5)%RH | ≤25 | ||
Permanenter Inhalt | (105±2)℃, Minute (180±5) | ≥99% | ||
Zu erhitzen Alterungsbeständigkeit und Feuchtigkeit 90d | ||||
Reduzierungsrate der Dehnfestigkeit | Unter normaler Raumtemperatur | ≤12% | ||
(Entsprechend China nationales Standard-JGJ145-2013) | ||||
Dehnfestigkeit (nach Schweißen der hohen Temperatur) |
Dia12 Stahl des Grades II, Beton C30 Loch dia.16mm, Tiefe: 150mm |
55.1N, 57.0N, 54.8N |
3 technische Daten
Verankerung den Kleber benutzt mit Fadenstange
Faden-Rod-Durchmesser |
Beton C30 |
M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
Bohrungs-Durchmesser (Millimeter) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 | |
Tiefe (Millimeter) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 | |
Schaden, der Kraft KN zieht | Stahl des Grad-5,8 | 29 | 42,2 | 78,5 | 122,5 | 254,5 |
Stahl des Grad-8,8/A4 SS | 36,8 | 52,9 | 94,1 | 147,0 | 211,7 | |
Schaden-Schnittkraft KN | Stahl des Grad-5,8 | 17,4 | 25,3 | 47,1 | 73,5 | 105,9 |
Stahl des Grad-8,8 | ‚27,8 | 40,5 | 75,3 | 117,6 | 169,4 | |
A4 SS | 24,4 | 35,4 | 65,9 | 102,9 | 105,9 | |
Entworfen, Kraft KN ziehend | 12,0 | 17,02 | 30,6 | 52,4 | 75,2 | |
Entworfene Schnittkraft KN | Stahl des Grad-5,8 | 12,2 | 17,6 | 32,9 | 51,5 | 74,1 |
Stahl des Grad-8,8 | 18,6 | 27,0 | 50,2 | 78,4 | 113,0 | |
A4 SS | 13,0 | 19,0 | 35,3 | 55,2 | 56,9 | |
Löcher für jedes | 54 | 25 | 8 | 5 | 3 |
Verankerung Belastbarkeit von Rebar an C30 konkret (entwarf Wert KN)
Rebar d (Millimeter) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | |
Loch D (Millimeter) | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 40 | |
Stangenpflanztiefe (Millimeter) | 100 | 19,8 | ||||||||||
120 | 23,8 | 27,6 | ||||||||||
140 | 27,7 | 32,2 | 36,3 | |||||||||
160 | 31,7 | 36,8 | 41,5 | 45,8 | ||||||||
180 | 41,4 | 46,6 | 51,6 | 55 | ||||||||
200 | 46,0 | 51,8 | 57,3 | 61,1 | 62,8 | |||||||
220 | 57,0 | 63,1 | 67,2 | 69,1 | 71,5 | |||||||
240 | 62,2 | 68,9 | 73,3 | 75,4 | 78 | 79,2 | ||||||
260 | 74,6 | 79,3 | 81,7 | 84,5 | 85,8 | 96,1 | ||||||
280 | 80,4 | 85,4 | 88,0 | 91,0 | 92,4 | 102,9 | 107,4 | |||||
300 | 91,5 | 94,2 | 97,5 | 99 | 109,8 | 114,6 | 115,8 | |||||
320 | 97,6 | 100,5 | 103,9 | 105,6 | 116,6 | 121,8 | 123 | |||||
340 | 103,7 | 106,8 | 110,4 | 112,2 | 123,5 | 128,9 | 130 | |||||
360 | 113,0 | 117,0 | 118,8 | 130,4 | 136,1 | 137,5 | ||||||
380 | 119,3 | 123,5 | 125,3 | 137,2 | 143,3 | 144,8 | ||||||
400 | 125,6 | 130 | 131,9 | 144,1 | 150,4 | 152 | ||||||
420 | 136,5 | 138,5 | 150,9 | 157,6 | 159,2 | |||||||
440 | 143 | 145,1 | 157,8 | 164,7 | 166,5 | |||||||
480 | 149,5 | 151,7 | 164,7 | 171,9 | 173,7 | |||||||
500 | 156 | 1583 | 171,5 | 179,1 | 181 | |||||||
550 | 164,9 | 188,7 | 197 | 199,1 | ||||||||
600 | 181,4 | 205,8 | 214,8 | 217,1 | ||||||||
650 | 197,9 | 223 | 232,7 | 235,2 | ||||||||
700 | 240,1 | 250,6 | 253,2 | |||||||||
750 | 257,3 | 268,5 | 271,5 | |||||||||
800 | 286,4 | 289,6 | ||||||||||
850 | 307,7 | |||||||||||
Verankerung Länge (Millimeter) | 147 | 149 | 178 | 210 | 250 | 300 | 351 | 446 | 538 | 592 | 666 | |
Stahlertrag (Millimeter) | 23,6 | 33,9 | 46,2 | 60,3 | 76,3 | 94,2 | 114 | 147,2 | 184,6 | 212,1 | 241,2 |
Tatsächliche Dehnfestigkeit (KN)
Grad II Rebar fy =310 N/mm (entworfen), fy =310 N/mm (Standard)
Beton: C30
Rebar d (Millimeter) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | |
Loch D (Millimeter) | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | |
Stangenpflanztiefe (Millimeter) | 100 | 30,3 | |||||||||
120 | 36,7 | 38,5 | |||||||||
140 | 42,2 | 47,5 | 53,1 | ||||||||
160 | 58,8 | 62,7 | 68,9 | ||||||||
180 | 63,5 | 73,3 | 80,5 | 90,1 | |||||||
200 | 68,5 | 80,7 | 95,2 | 106,7 | 120,7 | ||||||
240 | 89,5 | 102,4 | 122,6 | 137,6 | 140,7 | ||||||
260 | 118,7 | 137,6 | 152,4 | 166,8 | 168,5 | ||||||
280 | 149,7 | 168,7 | 180,2 | 192,7 | 200,2 | ||||||
300 | 183,5 | 200,7 | 218,5 | 231,7 | |||||||
280 | 210,6 | 241,7 | 260,5 | 250,5 | |||||||
300 | 220,9 | 265,5 | 298,8 | 280,7 | |||||||
340 | 277,7 | 327,7 | 330,2 | ||||||||
380 | 285,6 | 356,7 | 370,7 | ||||||||
420 | 342,2 | ||||||||||
460 | 400,1 | ||||||||||
500 | 427,7 | ||||||||||
540 | 447,2 | ||||||||||
580 | 466,5 | ||||||||||
Stahlertragtiefe (Millimeter) | 90 | 121 | 142 | 185 | 211 | 250 | 280 | 357 | 405 | 501 |
Verarbeitungsmethode
Werkzeuge 1
Aufmerksamkeit 2
Bohrung: Gemäß der technischen Daten
Reinigung: unter Verwendung der Pumpe oder Druckluft und Bürste zum vollständig Säubern das Loch.
Zusammenbauen und Einspritzung: Bringen Sie den statischen Mischer auf die Flasche an, schieben Sie irgendein unvollständiges Mischgel am Vorderteil hinaus, dann spritzen Sie von ein Unterseite des Lochs, 1/2 bis 2/3 Tiefe des Lochs füllen.
Stangenpflanzen: spinnen Sie langsam die Stange, oder Schraube in das Loch, stellen auf und ab auf mehrmals, den Geldurchschnitt zu machen ein, aber berühren ihn nicht während der Härtezeit.
Kurieren und Wartung: Entsprechend der Temperatur der Grundmaterialien, geben Sie genügend Zeit, und zu beginnen, Montage bis sie zu laden zu verhärten vollständig verhärtet.
Aushärtungszeit:
Operation und Zeit verhärten | |||||
Temperarure-℃ | -5 | 0 | 10 | 20 | ≥30 |
Operationszeit (Minute) | 60 | 45 | 30 | 25 | 20 |
Verhärten Sie Zeit (H) | 72 | 48 | 24 | 12 | 6 |
Verbrauchs-Diagramm (Löcher pro Patrone)
Ankerdurchmesser. | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
Bohrungs-Durchmesser (Millimeter) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
Tiefe (Millimeter) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 |
Jede Verwendung | 8ml | 13ml | 28ml | 62ml | 103ml |
360ml | 45 | 27 | |||
390ml | 48 | 30 | 14 | 6 | 3 |
585ml | 73 | 45 | 20 | 9 | 5 |
650ml | 81 | 50 | 23 | 10 | 6 |
Verpacken:
Einzelteil nein. | Mischen | Standardsatz/Satz | PC/Ctn | Ctn-Größe (cm) | Ctn/Palette | Paletten 20' FCL | Paletten 40' FCL |
FixingChor 136 | 5:1 | 360ml+ 1mixer | 20 | 27x27x27 | 60 | 10 | 20 |
FixingChor 139 | 3:1 | 390ml+ 1mixer | 20 | 40x26x27 | 50 | 10 | 20 |
FixingChor 158 | 3:1 | 585ml + 1mixer | 12 | 29x21.5x30 | 64 | 10 | 20 |
FixingChor 140 | 1:1 | 400ml+ 1mixer | 30 | 49×30×26 | 40 | 10 | 20 |
FixingChor 165 | 1:1 | 650ml+ 1mixer | 10 | 31.5×21×26 | 70 | 10 | 20 |
FixingChor 142 | 2:1 | 420ml + 1mixer | 20 | 46x22x23 | 40 | 10 | 20 |
Verschiffen:
Ansprechpartner: Colin Mao
Telefon: 86-13336183725